目前，金属镀层通常按镀层的用途可把镀层分为三大类，即防护性镀层、防护一装饰性镀层和功能性镀层。

(1)防护性镀层

此类镀层主要用于金属零件的防腐蚀。镀锌层、镀镉层、镀锡层以及锌基合金(Zn—Fe、Zn—C0、Zn—Ni)镀层均属于此类镀层。黑色金属零件在一般大气条件下常用镀锌层来保护，在海洋性气候条件下常用镀镉层来保护；当要求镀层薄而抗蚀能力强时，可用锡镉合金来代替镉镀层；铜合金制造的航海仪器，可使用银镉合金保护；对于接触有机酸的黑色金属零件，如食品容器，则用镀锡层来保护，它不仅防蚀能力强，而且腐蚀产物对人体无害。

(2)防护一装饰性镀层

对很多金属零件，既要求防腐蚀，又要求具有经久不变的外观，这就要求施加防护一装饰性镀层。这种镀层常采用多层电镀，即首先在基体上镀“底”层，而后再镀“表”层，有时还要镀“中间”层。例如，通常的Cu-Ni—Cr多层电镀等就是典型的防护一装饰性镀层，常用于自行车、缝纫机、小轿车的外露部件等。

锡焊件、铅锡合金、锌压铸件在镀镍、金、银之前都要镀铜，用于改善镀层结合力。其中铜镀层是重要的防护装饰性镀层铜/镍/铬体系的组成部分，柔韧而孔隙率低的铜镀层，对于提高镀层间的结合力和耐蚀性起重要作用。铜镀层还用于局部的防渗碳、印制板孔金属化，并作为印刷辊的表面层。

(3)功能性镀层

为了满足光、电、磁、热、耐磨性等特殊物理性能的需要而沉积的镀层称为功能性镀层，目前品种较多。

①耐磨和减摩镀层耐磨镀层是给零件镀一层高硬度的金属以增加它的抗磨耗能力。如镀硬铬，硬度可达到l000～1200HV，用于直轴或曲轴的轴颈、压印辊面、冲压模具的内腔、枪和炮管的内腔等。对一些仪器的插拔件，既要求具有高的导电能力，又要求耐磨损，常要求镀硬银、硬金、铑等。

减摩镀层多用于滑动接触面，起润滑作用，减少滑动摩擦系数，延长零件的使用寿命。作为减摩镀层的金属有锡、铅锡合金、铅铟合金、铅锡铜及铅锑锡三元合金等。

②热加工用镀层用于改善机械零件等的表面物理性能，常常要进行热处理。但对一个部件而言，只需局部改变原来的性能，就需在热处理之前，先把不需要改变性能的部位保护起来。如工业生产中为了防止局部渗碳要镀铜，防止局部渗氮要镀锡，这是利用碳或氮在这些金属中难以扩散的特性来实现的。

③导电性镀层在电器、无线电及通信设备中，为提高制件表面的导电性，大量使用该类镀层，常用的有镀铜、镀银、镀金等。若同时要求耐磨，则可镀银锑合金、金钴合金、金锑合金等。

④磁性镀层录音机、电子计算机等设备中，所用的录音带、磁环线、磁鼓、磁盘等存储装置均需磁性材料，常用的有钴镍、镍铁、钴镍磷等磁性合金镀层；作为磁光记录材料，有钐钴等。生产中，当电镀工艺条件改变时，镀层的磁特性也相应变化，故应严格控制施工条件。

二、X射线荧光光谱仪在镀层行业的应用方案

在镀层厚度测量分析方法中，能量色散X射线荧光光谱分析是目前应用较为广泛，具有体积小、速度快、无损化以及可实现多元素同时分析等特点。X荧光光谱分析原理，当原子核内部的电子被X射线激发后，逃逸出电子，为达到稳定状态，外层的电子会向内层跃迁，释放出能量，而每种原子都有自己的特征X荧光，能量色散型光谱仪通过收集元素所产生的X荧光的能量及强度进行定性和定量分析。